莫畏難,莫嫌天涯海角遠 ,但肯搖鞭有到時！

什么意思呢？就是只要立定志向，就別怕艱難，不管目標有多遠，只要天天勤勤懇懇的策馬揚鞭，總有一天，你小子會達到你的目的地。

在現(xiàn)代大型公共建筑中，鑫盛通風公司安裝的成都通風空調(diào)系統(tǒng)多采用水冷風或冷式冷水系統(tǒng)加新風系統(tǒng)的布置方式，室內(nèi)末端裝置為風機盤管。針對此類工程，須制定完善合理的施工計劃，避免施工過程中重復拆改、達到系統(tǒng)良好循環(huán)運行的目的，實現(xiàn)高效節(jié)能的目標。

一、施工前期準備

1、取得施工圖紙后，首先要對其進行認真審查，結(jié)合以往施工經(jīng)驗與現(xiàn)場實際情況提出優(yōu)化調(diào)整方案，并且召開圖紙會審會議，與設計單位進行方案溝通交底。在對設計方案充分熟悉掌握后，及時開展單項施工方案的制定工作，如：大型設備運輸就位方案、通風管道加工制作方案、管道制備安裝方案、風管嚴密性檢測方案、系統(tǒng)調(diào)試試運行方案等，在方案實施過程中，還應隨時依據(jù)工程進展情況及設備到場情況進行調(diào)整。

2、針對工程現(xiàn)場實際情況，逐一梳理走廊吊頂、管道堅井等部位狹小、管道集中密集布置的區(qū)域，進行風道、水管、電纜橋架、空調(diào)冷媒管等各專業(yè)管線的位置排布并繪制出綜合布置圖紙，避免因空調(diào)水系統(tǒng)管道、新風管道等與其他專業(yè)管道交叉打彎，引起冷凍水系統(tǒng)管道局部窩氣，產(chǎn)生氣囊；通風管道氣流阻力加大，從而導致空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)效果不佳，影響使用功能。 針對此類問題有條件的施工單位還可通過提前創(chuàng)建各專業(yè) BIM 模型加以整合，進行設計碰撞檢查，提前發(fā)現(xiàn)設計問題，使設計交底更加直觀形象。

管線布置基本原則為：綜合協(xié)調(diào)，利用可用的空間，風管宜布置在上方，橋架和水管在同一高度時候，水平分開布置，在同一垂直方向時，橋架在上、水管在下進行布置。對于管線交叉混亂區(qū)域，避讓原則是：“ 有壓讓無壓，小管線讓大管線，施工簡單的避讓施工難度大的。 ”

3、在施工準備階段對擬進場施工隊伍的人員素質(zhì)與以往施工業(yè)績進行細致考察，選擇施工技術好、人員素質(zhì)強的隊伍進場施工。

二、空調(diào)水系統(tǒng)施工注意事項

1.管道制備與安裝

對即將安裝管道仔細檢查，察看有無局部的“凸起”或“凹陷”，否則在空調(diào)水系統(tǒng)循環(huán)運行時，會在管路上形成相應氣囊，影響循環(huán)效果。 所以在管道裝卸、運輸、搬運時要提醒工人格外注意，采取相應的保護措施，防止管道磕碰變形。對已經(jīng)變形的管道則應在安裝前予以矯正或更換。

2.關鍵閥門部件安裝注意事項

(1) 管道系統(tǒng)電動閥門在安裝前需先進行模擬動作試驗，可預先進行驅(qū)動器通電，檢查其機械傳動部位是否靈活，有無松動、卡滯現(xiàn)象，防止安裝后出現(xiàn)問題影響循環(huán)效果，避免重復拆卸更換。

(2) 為滿足管路內(nèi)介質(zhì)正常流動，立式升降式止回閥應安裝在垂直管路上，立管介質(zhì)從下向上進入。旋啟式止回閥安裝時，要使搖板的旋轉(zhuǎn)軸處于水平位置，以保證循環(huán)管路處于很好的工作狀態(tài)。

(3) 為了便于精確測量與控制管道系統(tǒng)流量，安裝平衡閥時，在閥體前后分別須留有 5 個及 2 個管道直徑的直管長度。而當平衡閥安裝在水泵或控制閥后面時，在閥體前需預留出的直管段長度則至少為 10 個管道直徑(見圖 1)。

(4) 壓差平衡閥可在一定流量范圍內(nèi)自動調(diào)節(jié)管道系統(tǒng)的壓差恒定，應安裝于回水管路上。為避免因水質(zhì)差造成堵塞而使壓差平衡閥失去調(diào)節(jié)功能，可在供水測壓點及回水測壓點前分別安裝一個過濾器，即可有效去除水中雜質(zhì)，保證閥體正常工作，安裝示意圖見圖 2 。

3.保溫技術要求

為保證空調(diào)系統(tǒng)冷凍水、冷卻水在設計溫度下正常循環(huán)，節(jié)約能源，必須重視管道系統(tǒng)的保溫工作，尤其是一些細部環(huán)節(jié)、重點部位的保溫處理，更是重中之重。

首先，嚴格把關材料進場檢驗工作，應嚴格執(zhí)行設計文件的要求規(guī)定，確保所用材料為正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。

同時，要對絕熱材料的熱導率、密度、耐熱性、含水率、機械強度等物理、化學性能進行復試，核對材料的各項性能指標是否滿足設計要求。除常規(guī)的管道保溫之外，要對以下部位重點加以關注：保冷設備與管道上的裙座、吊耳、儀表管座、表彎等附件應采取保溫措施，否則這些附件不但產(chǎn)生“冷橋”效應，引起能量損失，還會因表面有冷凝水析出而浸漬破壞其他設備絕熱層，引起管道銹蝕老化。

除此之外，為了便于平時拆卸、檢修，在過濾器的法蘭蓋外側(cè)應做可拆卸保溫。對于穿越墻體、樓板部位的管道應注意在套管內(nèi)部做好密實保溫。管道與設備的結(jié)合處也不可疏忽大意，要認真做好保溫工作，保證嚴密無縫隙。保溫管道與支吊架之間必須加設絕熱襯墊，防止管道局部形成“冷橋”，造成不必要的能源浪費及冷凝水的產(chǎn)生，襯墊應選用熱瀝青浸泡過的硬木雙合管夾，其厚度應大于管道保溫層厚度，寬度應大于支吊架支承面的寬度。

三、通風系統(tǒng)施工注意事項

1.對風管高寬比的控制

現(xiàn)行施工過程中存在有些建設單位為了片面追求建筑空間的利用、室內(nèi)吊頂造型的美觀而隨意改變通風管道高寬比的現(xiàn)象，認為只要風管截面積與原設計保持不變即可保證風量也不會改變。但這種做法只會造成通風系統(tǒng)阻力增加，破壞原設計系統(tǒng)分支管路的阻力平衡，導致整個通風系統(tǒng)風量分配不均，影響使用效果。因此，在施工過程中應嚴格按照原設計風管的高寬比進行施工，如確實需要更改風管規(guī)格尺寸，也須經(jīng)過設計人員復核，征得同意后方可改動。

2.鍍鋅鋼板風管制作過程中的注意要點

目前，鍍鋅鋼板風管在工程中應用較為廣泛，對風管的加工制作工藝要格外引起重視。為保證通風系統(tǒng)運行穩(wěn)定，循環(huán)暢通，做到不漏風、密封嚴，對風管咬口、折邊、法蘭等連接密閉部位應重點檢查。

風管折邊、咬口

風管與法蘭連接的翻邊應平整、寬度應一致，不得有開裂與孔洞，也不許出現(xiàn)法蘭與直管棱線不垂直、翻邊寬度寬窄不一等現(xiàn)象。在風管與小部件、設備連接的部位及風管分支之處應引起足夠重視，這些部位的施工應保證嚴密不泄露，較難處理之處如果產(chǎn)生縫隙需采用密封膠堵嚴。風管咬口寬度應嚴格按照鋼板厚度進行控制，偏差不得超過規(guī)范允許值，咬口完成后的風管觀感質(zhì)量檢驗標準為：圓弧均勻，折角平直，表面凹凸不得大于 5mm ，兩端面平行，無翹角。咬口縫結(jié)合要緊密，不能出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象。

彎管導流葉片

為減少系統(tǒng)的局部阻力，保證通風效果，對通風管道中的彎管、變徑管、三通及風管套管等部件的加工制作要重點關注。當矩形風管采用內(nèi)外弧形彎頭時，風管的內(nèi)弧半徑 r 與彎管邊長 a 之比應有r/a>0.25 ；當 a>500 mm ，且 r/a≤0.25 時，須設置導流葉片，其弧度應與彎頭自身的弧度相等。當采用內(nèi)弧線矩形彎頭、內(nèi)斜線矩形彎頭時，如彎頭的平面邊長 a>500 mm ，則必須加設導流葉片。

風管連接及泄光檢驗

風管接口的連接應嚴密。風管法蘭的墊片不應凸入到管內(nèi)，也不宜突出在法蘭外。風管與磚、混凝土風道連接時，應順著氣流方向插入，接口處采取密封措施；風管出屋面處按規(guī)范、圖集安裝防雨罩，并采取防風措施。風管系統(tǒng)安裝完成后，必須進行嚴密性試驗，按系統(tǒng)壓力等級不同可采用漏光法或漏風量法。對此道工序宜由建設單位、監(jiān)理單位、施工單位三方共同在現(xiàn)場檢驗，進行質(zhì)量把關。

四、系統(tǒng)調(diào)試試運行

成都通風空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)調(diào)試是重中之重，關系到工程使用功能的實現(xiàn)與能源利用效率的高低?？照{(diào)系統(tǒng)帶冷源的正常試運轉(zhuǎn)應大于 8 h ，測定和調(diào)整的范圍主要為空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)通風系統(tǒng)。在聯(lián)合試運轉(zhuǎn)時要具體問題具體分析，如果系統(tǒng)風量達不到設計要求，應按照以下原因依次排除：進出風管是否有堵塞現(xiàn)象、風管及連接部位是否漏風、風機選型是否按設計要求、風機葉輪及軸是否有松動或卡滯現(xiàn)象等。如風機盤管冷熱風效果不佳，則應依次檢查調(diào)節(jié)閥開度是否合理，盤管是否堵塞，是否存有空氣，濾網(wǎng)是否堵塞，進出風口是否布置不合理而導致氣流短路。

如仍未解決問題，則應考慮供回水系統(tǒng)水流量是否不足，系統(tǒng)壓力損失是否平衡。在空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試中往往存在這樣一個認識誤區(qū)：空調(diào)系統(tǒng)末端效果差是由于系統(tǒng)總水量偏小、壓力不足所引起的。這種想法過于簡單，不能有效地解決問題，盲目地更換大流量水泵還會導致系統(tǒng)能耗的無謂增加。解決此類問題要通過對整個水系統(tǒng)的阻力調(diào)節(jié)平衡加以實現(xiàn)，要分步檢查是否存在管道氣囊、過濾器等是否存在臟堵，再通過調(diào)節(jié)各管道支路上的壓差調(diào)節(jié)閥來達到系統(tǒng)阻力平衡。在施工過程中也應注意通過合理的管道布置與交叉處理減小系統(tǒng)阻力，而不是簡單地更換水泵，從而避免“ 大馬拉小車”現(xiàn)象的發(fā)生。